1. Definícia a základná štruktúra
Podložka PTFE (polytetrafluóretylén) je malá kruhová zložka, ktorá sa typicky používa na utesnenie, rozstupy alebo distribučné zaťaženie. Je vyrobený z PTFE, syntetického fluoropolyméru tetrafluóretylénu.
Štruktúra podložky PTFE je relatívne jednoduchá. Zvyčajne má plochý kruhový tvar s centrálnym otvorom. Hrúbka sa môže líšiť v závislosti od konkrétnych požiadaviek na aplikáciu, od niekoľkých milimetrov po tenšie meradlá.
2. Vlastnosti PTFE podložiek
*Chemická odolnosť
PTFE je známy svojou výnimočnou chemickou odolnosťou. PTFE podložky odolávajú širokému spektru chemikálií vrátane silných kyselín (ako je kyselina chlorovodíková, kyselina sírová), silných zásad (ako je hydroxid sodný) a rôznych organických rozpúšťadiel (napr. toluén, acetón). Táto vlastnosť ich robí vhodnými na použitie v zariadeniach na chemické spracovanie, kde môžu zabrániť úniku a chrániť ostatné komponenty pred chemickou koróziou.
Sú tiež odolné voči oxidačným chemikáliám a dokážu si zachovať svoju integritu aj v drsnom chemickom prostredí po dlhú dobu.
* Teplotná odolnosť
Uložčeky PTFE majú vynikajúcu teplotu - možnosti odporu. Môžu pracovať v širokom teplotnom rozsahu, od extrémne nízkych teplôt (až po - 200 alebo dokonca nižšie v niektorých prípadoch) po relatívne vysoké teploty (až do 260 stupňov).
Tento široký teplotný rozsah umožňuje ich používať v aplikáciách, ako sú kryogénne systémy a priemyselné procesy s vysokou teplotou, napríklad v niektorých potravinách - spracovanie rúry alebo určité typy priemyselných sušičiek.
*Koeficient s nízkym trením
PTFE má jeden z najnižších koeficientov trenia spomedzi pevných materiálov. PTFE podložky v dôsledku toho ponúkajú hladké povrchy, ktoré znižujú trenie medzi povrchmi, ktoré oddeľujú.
Táto vlastnosť je veľmi výhodná v aplikáciách, kde sa časti musia pohybovať alebo otáčať proti sebe. Napríklad v mechanických zariadeniach, ako sú ložiská a hriadele, môžu PTFE podložky znížiť opotrebovanie a stratu energie v dôsledku trenia.
*Vlastnosti Non - Stick
Nelepivá charakteristika PTFE je dobre známa. PTFE podložky nepriľnú k väčšine látok.
Vďaka tomu sú ideálne pre aplikácie, kde sú dôležité čistota a ľahké uvoľňovanie látok. Napríklad v zariadení na spracovanie potravín môžu podložky PTFE zabrániť prilepeniu častíc potravín, zabezpečenie hygieny a ľahké čistenie zariadenia.
3. Aplikácie
* Inštalatérske a potrubné armatúry
Vo vodovodných systémoch sa PTFE podložky často používajú ako tesnenia v potrubných spojoch. Môžu zabrániť úniku vody alebo iných tekutín medzi potrubia a armatúry. Napríklad v zostavách kohútikov sú medzi ventil a telo umiestnené PTFE podložky, aby sa zabezpečilo vodotesné tesnenie a hladký chod rukoväte kohútika.
V systémoch plynových potrubí sa môžu použiť aj na utesnenie spojení a na zabránenie úniku plynu, čo poskytuje spoľahlivé a dlhé - trvalé tesnenie aj pri rôznych tlakoch.
*Automobilový priemysel
PTFE podložky sa používajú v rôznych automobilových komponentoch. V motorovom priestore ich nájdeme v palivových systémoch, kde pomáhajú utesniť palivové vedenie a zabraňujú úniku paliva.
Používajú sa tiež v brzdnom systéme. Napríklad v niektorých zostavách strmeňa brzdového strmeňu sa podložky PTFE používajú na zabezpečenie hladkého a spoľahlivého tesnenia, zabezpečujúc správne fungovanie brzdy a znižovanie rizika úniku tekutín.
*Elektrické vybavenie
V elektrických krytoch a konektoroch môžu podložky PTFE pôsobiť ako izolačné tesnenia. Bránia vniknutiu vlhkosti a prachu, čo by inak mohlo spôsobiť elektrické skratky alebo poškodenie elektrických komponentov.
Ich chemická odolnosť ich robí vhodnými aj na použitie v zariadeniach, ktoré môžu byť vystavené korozívnym látkam v priemyselných alebo vonkajších elektrických inštaláciách.
4. Výrobné procesy
PTFE podložky sa zvyčajne vyrábajú procesmi, ako je lisovanie alebo obrábanie.
Kompresné formovanie
Pri kompresnom formovaní je prášok PTFE umiestnený do dutiny formy s požadovaným tvarom podložky (vrátane centrálneho otvoru). Forma sa potom vystavuje vysokému tlaku a teplote. Tlak núti prášok, aby sa prispôsobil tvaru formy a teplo spôsobuje, že PTFE spekne a tvorí pevnú podložku.
Tento proces umožňuje výrobu podložiek s konzistentnými rozmermi a vlastnosťami a je vhodný na výrobu hmotnosti.
Obrábanie
Obrábanie zahŕňa prevzatie predtvarovaného PTFE bloku alebo tyče a použitie techník, ako je sústruženie, frézovanie alebo vŕtanie, aby sa z neho vytvarovala podložka. Táto metóda je vhodnejšia pre zákazkovú alebo malosériovú výrobu, kde môžu byť potrebné presné rozmery a jedinečné geometrie. Môže to však byť časovo náročnejšie a nákladnejšie v porovnaní s lisovaním na výrobu vo veľkom meradle.
