Pôvod vytvrdzovania gumy:
Vulkanizácia je základným procesom prípravy vulkanizovaného kaučuku zosieťovaním molekúl surového kaučuku za vzniku trojrozmernej sieťovej štruktúry. Pre rôzne surové gumy sú vhodné rôzne vulkanizačné systémy. S kaučukom (surová guma) ako hlavným telesom k rôznym pomocným materiálom a syntéze tela (pomocné materiály majú niekoľko veľkých systémov, výplňový výstužný, sulfidový, ochranný, spojovací prostriedok, plastifikátor, špeciálna látka) a sulfid je potiahnutá izolačná vrstva alebo plášťová vrstva procesu, jej účelom je nechať vulkanizačný systém pomocného systému, vytvoriť trvalé zosieťovanie gumy, zvýšiť elasticitu, znížiť plasticitu. Termín vulkanizácia je preto, že najskoršou dobou je použitie síry na zosieťovanie gumy, takzvaná vulkanizácia, ktorá sa dnes používa.
Význam vytvrdzovania gumy:
Slovo „proces vytvrdzovania“ sa bežne používa v celom gumárenskom priemysle, čo je dôležité v gumárenskej chémii. Vulkanizácia gumy je prostredníctvom chemického zosieťovania medzi molekulami gumy v podstate plastová guma na elastické a veľkostne stabilné produkty, fyzikálna stabilita vulkanizovanej gumy, použitie teplotného rozsahu na rozšírenie. Schopnosť medzireťazcovej vulkanizácie (zosieťovania) molekúl gumy závisí od jej štruktúry. Nenasýtený diénový kaučuk (ako je prírodný kaučuk, styrén-butadiénový kaučuk a nitrilový kaučuk atď.) obsahuje nenasýtené dvojité väzby v molekulovom reťazci, ktoré môžu vytvárať intermolekulárne zosieťovanie so sírou, fenolovou živicou a organickým peroxidom prostredníctvom substitučnej alebo adičnej reakcie. Nasýtená guma je zvyčajne zosieťovaná voľnými radikálmi (ako sú organické peroxidy) a vysokoenergetickým žiarením. Kaučuk obsahujúci špeciálne funkčné skupiny (ako je chlórsulfónovaný polyetylén atď.) môže byť zosieťovaný špecifickými reakciami medzi rôznymi funkčnými skupinami a zavedenými látkami. Napríklad sulfónamidová skupina v kaučuku môže byť zosieťovaná reakciou s oxidmi kovov a amínmi.
Princíp vytvrdzovania gumy:
Guma sa stáva mäkkou pri zahrievaní, tvrdá za studena, krehká, nie je ľahko tvarovateľná, ľahko sa nosí, ľahko sa rozpúšťa v organických rozpúšťadlách, ako je benzín, s dvojitými väzbami v molekule, ľahko sa pridáva do reakcie, ľahko starne.
Na zlepšenie výkonu gumových výrobkov musí byť výroba sériou spracovania surovej gumy za určitých podmienok, aby surová guma a gumové vulkanizačné činidlo vyvolali chemickú reakciu, aby sa lineárnou štruktúrou makromolekulárneho zosieťovania stala trojrozmerná retikulárna štruktúra veľkých molekúl, takže gumový materiál s vysokou pevnosťou, vysokou elasticitou, vysokou odolnosťou proti opotrebeniu, odolnosťou proti korózii atď. Vynikajúce vlastnosti. Tento proces sa nazýva vulkanizácia gumy.
Vo všeobecnosti je proces vulkanizácie rozdelený do štyroch stupňov, indukcia - predsíra - kladný sulfid - síra. Na dosiahnutie tejto reakcie je potrebné použiť dodatočnú energiu, aby sa dosiahla určitá teplota vytvrdzovania, a potom nechať gumovú izoláciu v rozsahu teplôt vytvrdzovania, aby sa dokončila celá vytvrdzovacia reakcia.
